增加不銹鋼粉末冶金密度的方法
2020-06-13(1442)次瀏覽
近年來，粉末冶金不銹鋼一直受到所有人的青睞。許多產(chǎn)品需要使用不銹鋼材料，表面光滑且堅韌，產(chǎn)品性能也與強度有關(guān)。但是，在不銹鋼粉末冶金的生產(chǎn)過程中，該材料易碎且容易產(chǎn)生氣孔，并且在壓制過程中也會刮掉，嚴重影響了不銹鋼粉末冶金的使用，降低了其機械性能，耐蝕性和耐蝕性。還嚴重限制了它在不銹鋼粉末冶金中的應(yīng)用。因此，在不銹鋼粉末冶金的發(fā)展中，必須提高不銹鋼的密度。那么，增加不銹鋼粉末冶金密度的方法有哪些呢？粵科精密來解答：
1、傳統(tǒng)的不銹鋼燒結(jié)通常使用固相燒結(jié)，但是固相燒結(jié)將在不銹鋼中進行。產(chǎn)生大量殘留的毛孔。 超固相液相燒結(jié)會導(dǎo)致不銹鋼預(yù)合金粉末在燒結(jié)過程中形成液相。液相通過流動填充孔，以增加燒結(jié)體的密度和性能。
2、1400℃超固相液相燒結(jié)不銹鋼的密度，硬度，耐磨性和耐蝕性均高于1200℃。對于固相燒結(jié)，應(yīng)注意避免由于過高的燒結(jié)溫度而結(jié)晶，顆粒長滿并燃燒。
1、在粉末中添加一些低熔點合金元素，通過燒結(jié)過程中形成的液相降低孔隙率，從而使不銹鋼能夠滿足更高的要求 性能要求。例如，將2%-8%的銅基合金添加到常用的304不銹鋼中。由于銅的低熔點，可以在960°C下形成液相，并且所有液相都可以在1000°C下形成。當溫度高于銅的熔點時，液相流動會導(dǎo)致 由于銅的潤濕，表面的孔隙連續(xù)不斷地磨碎和收縮，具有良好的性能，并且可以均勻地分布。在不銹鋼基板上制造燒結(jié)體。隨著孔的減少，顯微硬度增加。
2、為了改善不銹鋼粉末冶金的性能，可以添加適當?shù)膹娀啵貏e是機械性能。以316L不銹鋼為例，向不銹鋼中添加1.5%-3%的碳化硅。由于碳化硅與不銹鋼之間的相互作用，形成低熔點相，增加了燒結(jié)體的密度，并且提高了燒結(jié)體的硬度和耐磨性。
最新資訊
-
現(xiàn)代粉末冶金發(fā)展的三個重要標志
粉末冶金的發(fā)展歷史很長。隨著粉末冶金技術(shù)的發(fā)展，金屬粉末已擴...
-
粉末冶金技術(shù)要求有哪些
近30年來，粉末冶金技術(shù)獲得了飛速的發(fā)展，許多“后致密化”技術(shù)...
-
如何設(shè)計粉末冶金零件，更具成本效益
與其他工藝相比，粉末冶金產(chǎn)品在批量生產(chǎn)中的優(yōu)勢非常明顯，但是...
-
粉末冶金和切割加工的利弊
粉末冶金是很少或沒有切削的成型過程。在粉末冶金材料的性能可以...
020-31233626
服務(wù)熱線：020-31233626
聯(lián)系電話：
公司傳真：
公司郵箱：
深圳地址：廣州市白云區(qū)太和鎮(zhèn)夏良王氹布路4號4棟
020-31233626