不銹鋼粉末冶金的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些呢?東莞正朗粉末冶金技術(shù)說，如果采用熔煉工藝生產(chǎn)不銹鋼產(chǎn)品，切割困難會導(dǎo)致所生產(chǎn)零件的一系列排列，如尺寸精度差、外觀不粗糙等。然而，粉末冶金在處理類似問題中發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。

　　與傳統(tǒng)冶煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼相比，不銹鋼粉末冶金具有零件外形接近凈形、尺寸精度高、數(shù)據(jù)利用率高、排列結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)。它已廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業(yè)。

　　然而，并不是說不銹鋼粉末冶金是完美的，因?yàn)樗嬖诤唵蔚目紫?，這大大降低了不銹鋼粉末冶金的機(jī)械功能、耐磨性和耐腐蝕性，進(jìn)而嚴(yán)重限制了該產(chǎn)品的使用。

　　一些研究已經(jīng)證明，不銹鋼粉末冶金的幾乎所有功能都隨著密度的增加而發(fā)展。因此，只有提高不銹鋼粉末冶金的密度，降低其孔隙率，才能對提高不銹鋼粉末冶金的性能起到關(guān)鍵作用。

　　不銹鋼粉末冶金存在大量空白的原因與其固相燒結(jié)方法密切相關(guān)。因此，用戶開始用超固相液相燒結(jié)代替它，使得不銹鋼預(yù)合金粉末在燒結(jié)過程中形成液相，并且液相可移動地填充孔以提高燒結(jié)體的致密性和功能。

　　與普通液相燒結(jié)不同，超固相液相燒結(jié)是預(yù)合金粉末的燒結(jié)，在燒結(jié)過程中始終是單相，燒結(jié)溫度始終位于固相和液相之間。顆粒在液相毛細(xì)力的作用下重新排列，然后通過液相主動傳質(zhì)使燒結(jié)體致密化。